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Réfractaires Electrofondus Magnésie

Nous fournissons la magnésite, la magnésite fondue, la magnésie-chrome, la magnésite-alumine-carbone, la magnésie-carbone briques.

Les réfractaires à la magnésite contiennent au moins 85% d'oxyde de magnésium et l'une des briques réfractaires de base les plus répandues. Leur principal avantage est la très grande résistance au laitier et aux scories riches en fer. Il est très important pour les procédés d'aciérie. Actuellement, les réfractaires en magnésite ne sont pas seulement utilisés dans les fours métallurgiques, ils sont également utilisés dans les verreries en verre, les fours à chaux et les fours à ciment.

 

Briques de magnésite Mg0 85% - 95%

Les produits réfractaires à la magnésite possèdent les propriétés suivantes: roulement, haute température, haute réfraction sous charge et bonne résistance aux alcalis. Les briques réfractaires à la magnésite sont largement utilisées dans la zone de base des fours métallurgiques, des fours non ferreux et du régénérateur des fours en verre.

  • Bonne résistance aux scories de base.
  • Résistance à l'écaillage.
  • Résistance à l'abrasion et à la corrosion.
  • Haute résistance à l'écrasement à froid.
  • Très solide et extrêmement durable.
 

Magnésite Alumine Spinel Briques MgAl2O4

Spinel est la formulation d'aluminium de magnésium du plus grand groupe spinelle de minéraux. Point de fusion de Magnésie Spinel est 2135 C, et Magnésie Spinelle a très élevé, excellente réfractérité. Magnesia Les briques réfractaires Spinel possèdent une forte inertie chimique et une forte inertie chimique vis-à-vis des scories acides et basiques, de faibles valeurs de dilatation à des températures élevées et largement utilisées dans les zones où il ya un grand changement de température, les fours rotatifs à ciment, les fours à induction sous vide, Réservoirs, fours à chaux, coulée continue coulées, dégazeur snorkels et lances. Les principaux avantages de l'utilisation de Magnesia Spinel briques sont;

  • Très haute, excellente réfractarité.
  • Faible coefficient de dilatation thermique.
  • Haute résistance aux contraintes thermomécaniques.
  • Haute résistance à la corrosion et aux changements de l'atmosphère du four.
  • Faible teneur en oxydes secondaires.
  • Élimination de la chromite.
 

Briques magnésites fondues

Fusionnée Magnésie a une densité apparente élevée et il effectue excellente à haute température. En outre, il présente des avantages de résistance élevée contre l'hydratation. Les briques réfractaires de magnésie fusionnées sont largement utilisées dans;

  • De l'écoulement du convertisseur avec corrosion et usure sévères du laitier.
  • Ligne de scories de fours non ferreux.
  • Dans les fours de mélangeurs métalliques.
  • Bloc de cheminée du régénérateur de réservoir en verre.
 

Briques de magnésite-alumine

Les briques réfractaires magnésite-alumine sont constituées de magnésie et de bauxite d'alumine. Les briques réfractaires Magnésite-Alumine se comportent bien à haute température et offrent une bonne résistance aux chocs thermiques. La magnésite-alumine présente les avantages d'une forte résistance aux scories et d'un haut rendement réfractaire sous charge. Briques réfractaires en magnésite-alumine sont utilisées dans;

  • Cuillères en acier.
  • Revêtement permanent de four en acier.
  • Mélangeur de fer.
  • Nombreux autres fours industriels.
 

Briques réfractaires de magnésite brûlée

Les briques réfractaires à la magnésite brûlée sont produites à partir de matières premières de magnésie et se comportent parfaitement à des températures élevées. Les briques réfractaires à la magnésite brûlée présentent les avantages d'une très forte propriété de résistance aux scories. Brûlés magnésite réfractaires briques sont principalement utilisés pour;

  • Doublure permanente de four à arc électrique.
  • Convertisseurs d'acier
  • Fours à chaux.
  • Régénérateurs de réservoirs en verre.
  • Fours non ferreux.
 

Briques de magnésite-chrome Mg-Cr

Les briques réfractaires en magnésite-chrome sont produites à partir de magnésium fritté et de minerai de chrome par frittage à haute température. Les briques réfractaires en magnésite-chrome ont une densité apparente élevée et des avantages de résistance thermique plus élevée. Les briques réfractaires en magnésite-chrome sont largement utilisées pour;

  • Fours à ciment.
  • Régénérateur de four à verre.
  • Revêtement permanent des fours en acier.
  • Doublure permanente de louches de raffinage.
 

Briques de Magnésite-Alumine-Carbon Al2O3-MgO-C

Des briques d'alumine-magnésie-carbone sont produites à partir de substrats d'Al2O3 de réfractaires en carbone, de clinker de bauxite de haute qualité et d'une quantité appropriée de magnésite de fusion électrique. Ils ont une bonne résistance à la corrosion des scories et à la résistance aux chocs thermiques, une trace d'expansion de réchauffage, une stabilité à haute température, pas de retrait, pas de fissures, pas de décollement, résistance à l'érosion, aucun résidu collant et aucune pollution à l'acier liquide. Les briques d'alumine-magnésie-carbone sont largement utilisées dans;

  • Brique de revêtement et brique de bec pour les pochettes en acier.
  • Grands convertisseurs.
  • Doublure de poche pour les fours électriques de puissance ultra élevée.
  • Raffinage des fours.
  • Doublure pour four.
  • Doublure pour louches.
 

Briques de magnésite-carbone MgO-C

Les briques réfractaires en magnésie-carbone sont fabriquées à partir de magnésite fondue, de sable de magnésium de haute pureté et de graphite. Les briques réfractaires en magnésie-carbone présentent les avantages suivants: haute réfraction, forte résistance à la température élevée, résistance à la corrosion, stabilité thermique parfaite, excellente anti-oxydation, résistance à l'écaillage. MgO-C briques réfractaires sont principalement utilisés pour;

  • Fours Convertisseurs
  • Fours électriques
  • Amélioration des fours
  • Ladles
  • Taraudages
 

Briques réfractaires en magnésite-chrome à liaison directe

Les briques réfractaires en magnésite-chrome directement liées sont produites en utilisant de la magnésie fusionnée de haute pureté et du minerai de chrome concentré. Ils ont une excellente résistance à la chaleur et une bonne résistance à la corrosion. Les briques réfractaires en magnésite-chrome directement liées sont principalement utilisées pour;

  • Combustion des fours à ciment sec.
  • Contrôleurs de régénérateur de fours en verre.
  • Métallurgie non ferreuse.
  • Nombreux autres fours industriels.
 

Briques réfractaires de magnésite-chrome re-lié fusionné

Les briques réfractaires magnésium-chrome fondues et fondues sont fabriquées à partir de matières premières de magnésite fondue et de clinker mgo-cr fondu. Les grains réfractaires sont collés avec du silicate. Les briques réfractaires de magnésie-chrome ré-liées ont les avantages d'un bon volume stable à haute température, bonne performance quand la température change soudainement, la bonne résistance à la corrosion, la résistance aux chocs thermiques et la stabilité en vrac à haute température. Les briques réfractaires de magnésie-chrome ré-liées fusionnées sont principalement utilisées pour;

  • Fours à verre
  • Fours à foyer ouvert
  • Fours à arc électrique
  • Fours à métaux non ferreux
  • Fours rotatifs de ciment
 

Fusion de briques réfractaires en magnésite-chrome semi-collées

Les briques réfractaires en magnésium-chrome, semi-re-collées, ont les avantages d'une bonne résistance à la corrosion, une résistance aux chocs thermiques et une stabilité en vrac à haute température. Fusion de briques réfractaires en magnésie-chrome semi-re-collées sont largement utilisées pour;

  • Fours convertisseurs.
  • Fours à verre.
  • Fours à foyer ouvert.
  • Fours à arc électrique en acier.
  • Fours de fusion non ferreux.
  • Fours rotatifs à ciment.
  • Raffinage des seaux.
  • Fours à décarburation à l'oxygène d'argon.
  • Fours de décarbonisation à l'oxygène sous vide.
 

Briques réfractaires en magnésite-dolomie

Les briques réfractaires magnésite-dolomie sont produites à partir de magnésie qui a une pureté et une densité élevées, et un grain de magnésie-dolomite fritté. Les briques réfractaires magnésite-dolomie présentent les avantages d'une bonne résistance thermique, d'un comportement anti-écaillage et d'une bonne protection contre le revêtement des fours lorsqu'ils sont utilisés pour des fours rotatifs en ciment. Les briques réfractaires magnésite-dolomie sont principalement utilisées pour;

  • Fond et revêtement des fours à sole ouverts.
  • Fond et garnissage des fours électriques.
  • Des couches permanentes de four convertisseur.
  • Fours de fusion de métaux non ferreux.
  • Fours à tunnel à haute température.
  • Fours rotatifs à ciment.
 

Briques réfractaires magnésite-zircon

Les briques réfractaires en magnésie-zircon sont produites à partir de sable de magnésie fondu et de sable de zircon. Les briques réfractaires de magnésie-zircon ont les avantages d'une réfractérité élevée, d'une bonne résistance aux alcalis, d'une résistance à la corrosion des laitiers, d'une résistance à l'écaillage, d'une réfractérité supérieure sous charge et d'une longue durée de vie. Magnesia-zircon briques réfractaires sont principalement utilisés pour;

  • Chambres de régénération des fours en verre.
  • Partie supérieure du travail de vérificateur dans les fours de verre.
  • Paroi de vérification des fours en verre.
  • Paroi cible des fours en verre.
  • Cheminées de fours en verre.
  • Fours électriques en acier.
  • Métallurgie des métaux non ferreux.
  • Fours à ciment.

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